MIG送絲機的清潔與潤滑

快速解答

每次更換焊線捲筒，或送線不順時，請清潔並潤滑您的 MIG 送線機構。重點清潔驅動輪、焊線路徑和導管，並使用專用焊線清潔器，防止碎屑進入焊槍。

逐步清潔與潤滑流程

1. 斷開電源並移除焊線捲筒： 關閉焊機並斷開電源。從軸心上取下焊線捲筒，並放置一旁。這樣可以防止意外送線，並便於接觸內部零件。 務必在機器斷電的情況下進行操作，以避免受傷。
2. 清潔驅動輪與焊線路徑： 使用軟刷或壓縮空氣清除驅動輪、焊線導管和送線機構周圍的灰塵與金屬碎屑。檢查驅動輪溝槽是否有磨損或損壞；若已磨損或焊線打滑，請更換。 確認驅動輪尺寸與您的焊線直徑相符，以防止打滑。
3. 潤滑焊線（如適用）： 如果您使用的是實心焊線，且製造商建議潤滑，請將少量焊線潤滑劑塗在乾淨的布上，並在送線時擦拭焊線。請勿過度潤滑，因為多餘的潤滑劑會吸附灰塵。切勿潤滑藥芯焊線或自保護焊線。 如有疑慮，請跳過潤滑步驟；乾淨乾燥的焊線勝過骯髒潤滑的焊線。
4. 安裝焊線清潔器： 按照產品說明，將焊線清潔器夾在焊線捲筒與驅動輪之間的焊線上。這個清潔墊會在焊線通過時進行清潔，減少進入導管的碎屑。 焊線清潔器是一項低成本投資，能有效減少送線問題。
5. 重新組裝並測試送線： 重新安裝焊線捲筒，將焊線穿過驅動輪和導管，並根據焊線直徑設定驅動輪張力。進行測試送線，確保焊線移動順暢且一致。如果焊線打滑或出現鳥巢現象，請調整張力。 適當的張力是關鍵：太緊會壓扁焊線，太鬆則會導致打滑。

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• 焊線清潔器: 我們便利的焊線清潔器可夾在您的焊線上，在焊線進入 MIG 焊接槍之前進行清潔。可延長導管壽命、防止鳥巢現象，並保持焊道清潔。使用焊線清潔器可減少進入導管和焊槍的污垢與碎屑量，這意味著更少的送線問題和更少的維護需求。