Guia tungsténio TIG: puro vs toriado e ângulos de afiação
By MIG/TIG/Stick Welders & Plasma Cutters | USA Weld – HTP ... | Published: 2026-10-15
Category: Guias Práticos
Saiba como escolher e preparar o tungsténio para TIG: puro vs. toriado, tabela de cores, ângulo de afiação e tamanho para o trabalho. Um guia passo a passo com erros comuns.
Resposta rápida
Para a maioria das soldaduras TIG em aço e aço inoxidável, use tungsténio toriado (vermelho) ou cério (cinzento) com uma ponta cónica de 20–30°. O tungsténio puro (verde) é melhor para alumínio em CA. Faça corresponder o diâmetro do tungsténio à amperagem, afie no sentido do comprimento e mantenha um disco dedicado apenas para tungsténio.
Faça corresponder o tipo de tungsténio ao seu processo e material
O gráfico de cores do tungsténio TIG é a sua referência rápida: verde é puro, vermelho é toriado (2% de tório), cinzento é cério (2% de cério), dourado é lantanado (1.5% de lantânio) e azul é lantanado (2%). Para soldadura DCEN em aço, aço inoxidável e níquel, o tungsténio toriado ou cério mantém bem a ponta e inicia de forma fiável. Para soldadura CA em alumínio, o tungsténio puro forma uma bola e proporciona um arco estável, mas muitos soldadores preferem agora lantanado ou cério para melhor capacidade de amperagem. Se precisar de uma ponta em bola para CA, o puro é a escolha tradicional; se quiser menos frustração, experimente lantanado.
Escolha o diâmetro de tungsténio certo para a sua amperagem
O diâmetro do tungsténio controla quanta corrente pode transportar sem salpicar ou derreter. Como ponto de partida: 1/16 in (1.6 mm) para 70–150 A, 3/32 in (2.4 mm) para 150–250 A, e 1/8 in (3.2 mm) para 250–400 A. Estes intervalos variam com o tipo de tungsténio e o gás de proteção, mas mantêm-no dentro dos parâmetros. Se o seu tungsténio formar bolas ou o arco vaguear em DC, provavelmente está a usar demasiada corrente para o diâmetro ou tem o tipo errado.
Afie a ponta no sentido do comprimento com um disco dedicado
O ângulo e a direção de afiação importam mais do que a maioria dos principiantes espera. Uma ponta cónica de 20–30° é uma boa ponta universal para soldadura DC. Afie paralelamente ao eixo do tungsténio (no sentido do comprimento), não perpendicularmente. Afiar transversalmente ao tungsténio deixa riscos que podem fazer o arco vaguear. Use um disco de afiação dedicado apenas para tungsténio—a contaminação de aço ou alumínio arruinará a ponta e a solda. Um disco de grão fino (cerca de 100–120 de grão) proporciona um acabamento suave. Para alumínio em CA, pode deixar uma ponta romba ou formá-la ligeiramente em bola; uma ponta afiada formará bola por si própria.
Preparação do tungsténio em 5 passos
- Selecione o tipo de tungsténio: Para DC em aço/aço inoxidável, escolha toriado (vermelho) ou cério (cinzento). Para CA em alumínio, escolha puro (verde) se quiser uma ponta em bola, ou lantanado (dourado/azul) para melhor desempenho. Ponto de verificação: se não tiver a certeza, comece com 2% toriado para DC e puro para CA.
- Faça corresponder o diâmetro à amperagem: Use 1/16 in até 150 A, 3/32 in para 150–250 A, e 1/8 in para 250–400 A. Consulte a tabela da sua máquina para limites exatos. Erro a evitar: usar um tungsténio fino a alta amperagem faz com que salpique e contamine a solda.
- Afie no sentido do comprimento a 20–30°: Use um disco de grão fino dedicado. Segure o tungsténio quase paralelo à face do disco e rode-o para criar uma ponta cónica suave. Pare antes que a ponta fique demasiado longa—cerca de 2.5 vezes o diâmetro é uma boa regra. Ponto de verificação: uma ponta corretamente afiada não tem riscos transversais e tem uma ponta afiada e centrada.
- Forme a ponta em bola para CA (se necessário): Para alumínio em CA com tungsténio puro, acenda um arco numa peça de sucata na sua amperagem de soldadura até a ponta formar uma bola com cerca de o diâmetro do tungsténio. Para máquinas inversoras, muitos soldadores dispensam a formação de bola e usam uma ponta ligeiramente romba. Erro a evitar: a formação excessiva de bola cria uma grande gota fundida que pode cair na solda.
- Instale e defina a saliência: Aperte o collet body para que o tungsténio fique seguro. Defina a saliência para cerca de 3–6 mm (1/8–1/4 in) para a maioria das juntas. Pouca saliência arrisca golpes de arco no copo; demasiada reduz a proteção. Próximo passo: após a soldadura, inspecione a ponta. Se estiver descolorada ou deformada, volte a afiar antes da próxima passagem.
Factos do produto
- Kit de consumíveis para serviço pesado para a pistola de soldadura MIG HTP America® 36 Series.: Kit de consumíveis para serviço pesado para a HTP America® 36 Series pistola de soldadura MIG. A pistola de soldadura MIG 36 Series é uma opção com a HTP America® Pro PulseTM 300, e a pistola de soldadura MIG 36 Series vem de série nas seguintes máquinas Everlast: Power i-MIG 275P e Power i-MIG 275S. O difusor pode ser branco ou preto. O kit vem numa caixa compartimentada e inclui as seguintes peças: Número de peça Descrição... Se usar uma pistola MIG 36 Series, este kit mantém os consumíveis sobressalentes organizados e à mão, reduzindo o tempo de inatividade quando um bico ou ponta de contacto falha a meio de um projeto.
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