Rolos e bainhas MIG: acabe com problemas de alimentação do fio

Resposta rápida

A maioria dos problemas de alimentação de arame MIG vem de três coisas: a ranhura do rolo de arrasto errada para o tipo e diâmetro do seu arame, tensão do rolo de arrasto demasiado baixa ou demasiado alta, ou um liner gasto ou de tamanho errado. Faça corresponder a ranhura do rolo ao arame (ranhura em V para aço, ranhura em U para alumínio, estriada para flux-cored), ajuste a tensão para que o arame deforme ligeiramente sem esmagar, e substitua o liner quando estiver dobrado, sujo ou dimensionado para um diâmetro de arame diferente. Se o arame continuar a escorregar após estas verificações, o problema é normalmente a tocha, o comprimento do liner ou o ângulo da tocha, não os rolos de arrasto.

Faça corresponder a ranhura do rolo de arrasto ao arame que realmente utiliza

Os rolos de arrasto não são universais. Um rolo de ranhura em V agarra arame maciço de aço; um rolo de ranhura em U é para alumínio mais macio; um rolo estriado morde o arame flux-cored. Utilizar o perfil errado causa escorregamento, raspagem ou birdnesting. O rolo de arrasto HTP America para MIG 200i, Pro Pulse 200, Pro Pulse 220 MTS, MTS 210, MIG 1400i e MIG 2000i está disponível em versões para alumínio, flux-cored e aço, para que possa fazer corresponder o rolo ao arame em vez de comprometer. O rolo também tem um tamanho estampado, normalmente 0.023/0.030 ou 0.030/0.035. Esse número tem de corresponder ao diâmetro do seu arame. Se mudar de 0.030 para arame 0.035 e mantiver o mesmo rolo, o arame ficará solto na ranhura e escorregará sob carga.

Ajuste a tensão do rolo de arrasto ao tato, não apertando o botão ao máximo

Tensão demasiado baixa deixa o arame escorregar; tensão demasiado alta esmaga o arame, achata-o e pode causar birdnesting nos rolos de arrasto. A configuração correta é a tensão mais baixa que alimenta o arame sem escorregar quando aperta ligeiramente o arame na tocha. Se estiver a usar alumínio, precisa de menos tensão e uma spool gun ou configuração push-pull é frequentemente melhor do que forçar uma tocha padrão. Para aço e flux-cored, comece leve e aumente em pequenos passos. Se tiver de apertar a tensão ao máximo para alimentar arame, o problema está a montante: tamanho de rolo errado, rolo gasto ou um liner a arrastar.

Substitua o liner quando for o verdadeiro estrangulamento

O liner é o conduíte enrolado dentro da tocha MIG que guia o arame dos rolos de arrasto até à ponta de contacto. Desgasta-se, acumula sujidade e pode dobrar-se. Um liner gasto aumenta o arrasto, o que faz os rolos de arrasto escorregar e o arame fazer birdnesting. Substitua o liner se o arame alimentar bem com a tocha direita mas escorregar quando dobra a tocha, se vir limalhas de metal nos rolos de arrasto, ou se o liner estiver dimensionado para um diâmetro de arame diferente do que está a usar. O Série 15 (180A) flex neck Tocha de soldadura MIG para determinadas máquinas Snap-On e Systematics utiliza consumíveis HTP America Série 15, mas o liner é separado: escolhe um liner de aço 15TG ou um liner de Teflon 15TG. Isso é importante porque o Teflon é para alumínio e o aço é para aço e flux-cored. Utilizar o material de liner errado causa problemas de alimentação mesmo com rolos de arrasto perfeitos.

Verifique o kit de consumíveis antes de comprar peças individuais

Se várias peças estiverem gastas, um kit é frequentemente mais barato e mais rápido do que encomendar peça a peça. O kit de consumíveis heavy-duty para a tocha de soldadura MIG HTP America Série 36 inclui as peças de desgaste comuns numa caixa compartimentada. Essa tocha é uma opção na HTP America Pro Pulse 300 e vem de série nas máquinas Everlast Power i-MIG 275P e Power i-MIG 275S. Se utiliza uma dessas configurações, o kit cobre o nozzle, o difusor e a ponta de contacto numa única compra. O difusor pode ser branco ou preto, por isso verifique a cor do seu difusor existente antes de encomendar se precisar de uma correspondência exata. Comprar o kit não corrige um rolo de arrasto errado ou um liner mau, por isso diagnostique primeiro e depois compre as peças que realmente falharam.

Diagnóstico de sintoma para solução

• O arame escorrega e não alimenta: Verifique primeiro o tamanho e a ranhura do rolo de arrasto. Se o rolo estiver estampado para um diâmetro de arame diferente ou o perfil errado (V para aço, U para alumínio, estriado para flux-cored), substitua-o. Se o rolo estiver correto, aumente a tensão em pequenos passos até o arame alimentar sem escorregar. Se a tensão estiver quase no máximo e o arame continuar a escorregar, pare de ajustar e inspecione o liner.
• Birdnesting nos rolos de arrasto: Normalmente tensão demasiado alta, um liner dobrado ou uma ponta de contacto parcialmente bloqueada. Reduza a tensão para a configuração mais baixa que alimenta, depois verifique o liner quanto a dobras e a ponta quanto a salpicos. Na tocha Série 15, confirme que tem o liner de aço 15TG ou de Teflon correto para o seu arame. Se o ninho acontecer apenas quando a tocha está dobrada, o problema é o liner, não os rolos.
• A alimentação é boa com a tocha direita mas falha quando solda: Isto aponta para arrasto do liner ou uma tocha demasiado longa para o diâmetro do arame. Encurte a tocha, endireite o cabo ou mude para uma spool gun para alumínio. Se o liner estiver velho ou tiver o tamanho errado, substitua-o. Se um liner novo e o rolo de arrasto correto não resolverem, o comprimento do cabo da tocha ou o tipo de arame é o limite; considere uma tocha diferente ou uma configuração push-pull.

Peças que resolvem problemas de alimentação

• Rolo de arrasto, individual, para HTP® America MIG 200i, Pro PulseTM200, Pro PulseTM 220 MTS, MTS 210, Mig 1400i & Mig 2000i: Rolo de arrasto individual para HTP America MIG 1400i, MIG 2000i, MIG 200i, MTS 210, Pro Pulse 220 MTS e Revolution 2500 MIG. Rolos de arrasto disponíveis para soldar alumínio, flux-cored e arame de aço. Permite fazer corresponder o perfil da ranhura e o diâmetro do arame ao seu arame real em vez de forçar um rolo a fazer tudo.
• Tocha de soldadura MIG Flex Neck Série 15 (180A) para determinadas máquinas Snap-On® & Systematics®: Tocha de soldadura MIG flex neck Série 15 (180A) para determinadas máquinas Snap-On e Systematics. Utiliza consumíveis HTP America Série 15 exceto o liner; o liner de aço e o liner de Teflon são encomendados separadamente. Explica porque o material e o tamanho do liner devem ser escolhidos separadamente, o que é uma causa comum de problemas de alimentação nesta tocha.
• Kit de consumíveis heavy-duty para a tocha de soldadura MIG HTP America® Série 36.: Kit de consumíveis heavy-duty para a tocha de soldadura MIG HTP America Série 36. A tocha Série 36 é uma opção na Pro Pulse 300 e de série nas Everlast Power i-MIG 275P e Power i-MIG 275S. O difusor pode ser branco ou preto. Cobre as peças de desgaste numa só caixa quando várias estão a precisar, mas apenas depois de confirmar que o rolo de arrasto e o liner estão corretos.