MIG-lasdraad soorten: welke heeft u nodig?
By MIG/TIG/Stick Welders & Plasma Cutters | USA Weld – HTP ... | Published: 2026-10-17
Category: Koopgidsen
Leer de belangrijkste verschillen tussen massieve en gevulde MIG-draden, waaronder ER70S-6 versus E71T-1M, en krijg duidelijke regels voor het kiezen van de juiste draad voor uw project.
Snel antwoord
Voor de meeste MIG-lassen in huis en lichte industrie op schoon staal van 1/8" en dikker, geeft ER70S-6 massieve draad met C25 gas een schone, spattenvrije lasrups. Als je metaal vuil, roestig is of je diepere penetratie nodig hebt voor constructieve verbindingen, schakel dan over op E71T-1M dubbelafgeschermde gevulde draad. Je keuze hangt af van de materiaalconditie, dikte en verbindingseisen.
Basisprincipes van massieve MIG-draad (ER70S-6)
Massieve draad is de meest gebruikelijke keuze voor MIG-lassen van zacht staal. Het vereist een extern beschermgas, meestal C25 (75% argon / 25% CO2), om de lasbad te beschermen tegen verontreiniging. ER70S-6 is een populaire legering omdat het deoxidatiemiddelen bevat die helpen bij lichte roest of walshuid, hoewel het metaal voor de beste resultaten nog steeds schoon moet zijn. Het produceert minder spatten en een gladdere lasrups dan gevulde draad, waardoor het ideaal is voor zichtbare lassen en dunnere materialen tot 24 gauge.
Omdat massieve draad stroom geleidt via een enkele streng, loopt het soepel door standaard voeringen en contactpunten. Het werkt goed in alle posities met de juiste techniek, maar heeft moeite met sterk verontreinigde of dikke plaat waar diepere penetratie nodig is. Voor materiaal dikker dan 1/2 inch zijn mogelijk meerdere passages of een andere draad nodig.
Basisprincipes van gevulde draad (E71T-1M)
Gevulde draad is een buisvormige draad gevuld met vloeimiddelen. E71T-1M is een dubbelafgeschermd type dat nog steeds C25 beschermgas nodig heeft, maar het vloeimiddel binnenin voegt slakbescherming toe en verbetert de eigenschappen van het lasmetaal. Deze draad is ontworpen voor constructielassen op materiaal van 1/8" en dikker, vooral waar het laswerk te maken krijgt met buiging of schokbelastingen—denk aan trekhaaksteunen, laadarmsteunen of skidplaten.
De gevulde kern produceert een slaklaag die na elke lasgang moet worden verwijderd, wat extra schoonmaaktijd kost. Het biedt echter hogere neersmeltsnelheden en diepere penetratie dan massieve draad, waardoor het productiever is op dikkere verbindingen. Het verdraagt ook oppervlakteverontreinigingen zoals roest, olie of verf beter dan massieve draad, hoewel reinigen nog steeds wordt aanbevolen. E71T-1M werkt op DCEP (omgekeerde polariteit) en produceert meer dampen, dus goede ventilatie is essentieel.
Wanneer kies je voor ER70S-6 boven E71T-1M
Blijf bij ER70S-6 massieve draad wanneer je staal schoon is, de dikte onder 1/2 inch ligt en het uiterlijk ertoe doet. Het is de betere keuze voor plaatmetaal, dunwandige buizen en algemene fabricage waar minimale nabewerking gewenst is. Het kost ook minder per pond dan gevulde draad en je bespaart tijd doordat je geen slak hoeft te verwijderen.
Afweging: Als je af en toe vuil of dikker materiaal last, vereist ER70S-6 meer voorbereidingstijd en mogelijk meerdere lasgangen. Voor gemengd werk kun je beide draden op voorraad houden.
Wanneer kies je voor E71T-1M boven ER70S-6
Grijp naar E71T-1M dubbelafgeschermde draad wanneer je sterke, taaie lassen nodig hebt op constructieve of dragende onderdelen. Het is de juiste keuze voor materialen van 1/8" en dikker die te maken krijgen met trillingen of stoten, zoals apparatuurreparaties, zware beugels of autochassiscomponenten. Het bespaart ook tijd op vuil of roestig metaal omdat het lichte verontreiniging kan wegbranden zonder uitgebreid slijpen.
Afweging: Je moet slak verwijderen en hebt te maken met meer spatten en dampen. Als je project dunne plaat of cosmetisch is, is E71T-1M overdreven en zorgt het voor extra werk.
Beslisregels voor het kiezen van MIG-draad
- Materiaaldikte onder 1/8": Gebruik ER70S-6 massieve draad. Gevulde draad kan door dun materiaal heen branden. Massieve draad voor dunne plaat.
- Materiaaldikte 1/8" en dikker, constructief of schokbelast: Gebruik E71T-1M dubbelafgeschermde draad voor diepere penetratie en betere mechanische eigenschappen. Dubbelafgeschermd voor sterkte.
- Vuil, roestig of geverfd staal: E71T-1M gaat beter om met lichte verontreiniging dan ER70S-6, wat voorbereidingstijd bespaart. Gevulde draad voor vuil metaal.
- Cosmetische lassen of dunne buizen: ER70S-6 produceert minder spatten en een gladdere lasrups, waardoor nabewerking wordt verminderd. Massief voor uiterlijk.
Draadopties van HTP America
- HTP® America E71T-1M Dual Shield MIG-lasdraad, 10 lb, 8" spoel: HTP® America E71T-1M dual shield MIG-lasdraad op een 8", 10 lb. spoel. Een buisvormige draad die werkt op DCEP met een C25 (75% Argon/25% CO2) gasmengsel. Gebruikt voor constructielassen. E71T-1M draad biedt betere laseigenschappen dan standaard ER70S-6 draad bij het lassen van materiaal 1/8" en dikker in toepassingen waar het laswerk onderhevig is aan veel buiging en schokbelastingen. Als je trekhaaksteunen, laadarmsteunen of andere onderdelen met hoge spanning repareert, geeft deze draad de sterkte en taaiheid om herhaalde belasting te weerstaan zonder te barsten.
- OEM zwanenhals/buiskop voor Miller® M15 MIG-laspistolen: Deze OEM zwanenhals/buiskop is ontworpen voor Miller® M15 MIG-laspistolen en biedt een direct vervangend onderdeel om de prestaties van je pistool te behouden. Een versleten zwanenhals kan draadaanvoerproblemen en slechte gasdekking veroorzaken. Vervanging door een OEM-onderdeel herstelt consistente draadaanvoer en afscherming, wat cruciaal is bij het wisselen tussen draadtypes.
Welke draad past bij jouw werk?
Het beste voor
- Thuis hobbyisten en lichte fabricage op schoon staal tot 1/2" dik met ER70S-6
- Constructiereparaties en zwaar apparatuur lassen op materiaal 1/8" en dikker met E71T-1M
Niet voor
- Projecten die absoluut geen slakverwijdering of minimale damp vereisen (kies in plaats daarvan massieve draad)
- Zeer dun plaatmetaal onder 24 gauge (beide draadtypes kunnen doorbranden veroorzaken; overweeg TIG of puls MIG)



