TIG-Schweißstabgrößen und Amperezahl: Eine Auswahltabelle
By MIG/TIG/Stick Welders & Plasma Cutters | USA Weld – HTP ... | Published: 2026-10-16
Category: Anleitungen
Passen Sie den Durchmesser des TIG-Schweißzusatzes an Ihre Stromstärke und die Dicke des Grundmaterials an. Eine praktische Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Stäbe ER70S-6, 308L und 5356.
Schnellantwort
Wählen Sie den Durchmesser Ihres TIG-Schweißzusatzstabs basierend auf der Stromstärke und der Dicke des Grundmaterials. Für Stahl zwischen 1/16 und 1/8 Zoll verwenden Sie einen 1/16-Zoll ER70S-6 Stab bei 80-120 Ampere. Für dünneres Material reduzieren Sie auf 0.045-Zoll Stab und 40-80 Ampere. Für dickere Abschnitte über 1/8 Zoll erhöhen Sie auf 3/32-Zoll Stab und 120-180 Ampere. Passen Sie die Stablegierung an das Grundmaterial an: ER70S-6 für Baustahl, 308L für Edelstahl und 5356 für Aluminium.
Warum Stromstärke und Stabdurchmesser zusammenpassen müssen
Der Schweißzusatzstab muss ungefähr so schnell schmelzen, wie sich das Schmelzbad des Grundmaterials bildet. Wenn der Stab für Ihre Stromstärke zu dünn ist, schmilzt er sofort und bildet eine Kugel, bevor Sie ihn eintauchen können. Wenn der Stab zu dick ist, kühlt er das Schmelzbad ab und Sie verlieren die Durchschweißung. Die folgende Tabelle gibt Ausgangswerte für gängige Stahldicken. Testen Sie immer an einem Reststück, bevor Sie eine kritische Naht schweißen.
Für einen 1/16-Zoll Stab verwenden Sie 60-100 Ampere auf Stahl. Für 3/32-Zoll Stab verwenden Sie 100-160 Ampere. Für 1/8-Zoll Stab verwenden Sie 150-220 Ampere. Diese Bereiche gelten für eine Standard-V-Naht-Stumpfnaht oder T-Naht an Baustahl. Aluminium und Edelstahl verschieben diese Werte aufgrund ihrer unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeit leicht.
- 0.045-Zoll Stab: 40-80 Ampere, bis zu 1/16-Zoll Stahl
- 1/16-Zoll Stab: 60-100 Ampere, 1/16 bis 1/8-Zoll Stahl
- 3/32-Zoll Stab: 100-160 Ampere, 1/8 bis 3/16-Zoll Stahl
- 1/8-Zoll Stab: 150-220 Ampere, 3/16-Zoll und dickerer Stahl
Auswahl der richtigen Schweißzusatzlegierung
ER70S-6 ist der Standard-TIG-Zusatzwerkstoff für Baustahl. Er enthält mehr Silizium und Mangan als ER70S-2, was die Fließfähigkeit des Schmelzbads verbessert und Porosität auf schmutzigem oder rostigem Stahl verhindert. Für Edelstahl deckt 308L die Grundwerkstoffe 304, 304L, 308 und 308L ab. Für Aluminium ist 5356 fester und korrosionsbeständiger als 4043, aber 4043 fließt besser auf Gussteilen und dünnem Blech. Verwenden Sie 5356 für 5052, 6061 und 6063 Aluminium.
- Baustahl: ER70S-6 für allgemeine Anwendungen, ER70S-2 für saubere, enge Passungen
- Edelstahl: 308L für die 300-Serie, 309L für Mischverbindungen
- Aluminium: 5356 für strukturelle Festigkeit, 4043 für Gussteile und dünnes Blech
So lesen Sie die Tabelle für Ihre Anwendung
Messen Sie die Dicke des Grundmaterials an der Naht. Suchen Sie diese Dicke auf der linken Seite der Tabelle. Lesen Sie quer zur Stromstärke und dann nach unten zum empfohlenen Stabdurchmesser. Zum Beispiel erfordert 1/8-Zoll Stahl 120-180 Ampere und einen 3/32-Zoll Stab. Wenn Sie eine Wurzellage schweißen, verwenden Sie eine Stabgröße kleiner als von der Tabelle empfohlen, um eine bessere Durchschweißung ohne Durchbrennen zu erzielen.
Wenn Ihre Maschine unter der empfohlenen Stromstärke bleibt, verwenden Sie einen kleineren Stab und machen Sie mehrere Lagen. Wenn Ihre Maschine heißer läuft als in der Tabelle, verwenden Sie einen größeren Stab oder erhöhen Sie die Schweißgeschwindigkeit. Überprüfen Sie immer die Einschaltdauer Ihres Brenners bei der geplanten Stromstärke.
Schritt-für-Schritt-Auswahlprozess
- Messen Sie die Dicke des Grundmaterials: Verwenden Sie einen Messschieber oder ein Maßband an der Naht. Für eine Stumpfnaht messen Sie die Dicke einer Platte. Für eine T-Naht messen Sie die Dicke der senkrechten Platte. Häufiger Fehler: Die Dicke schätzen. Ein Unterschied von 1/16 Zoll ändert die Stabgröße.
- Identifizieren Sie die Legierung des Grundmaterials: Baustahl, Edelstahl oder Aluminium. Dies bestimmt die Zusatzwerkstoffklassifizierung: ER70S-6, 308L oder 5356. Checkpoint: Wenn Sie unsicher sind, ein Magnet haftet an Baustahl, aber nicht an den meisten Edelstählen oder Aluminium.
- Finden Sie den Stromstärkebereich für Ihre Dicke: Verwenden Sie die obige Tabelle. Für 1/8-Zoll Stahl beginnen Sie bei 120 Ampere. Für 1/16-Zoll Stahl beginnen Sie bei 80 Ampere. Passen Sie je nach Schweißgeschwindigkeit und Nahtpassung nach oben oder unten an. Häufiger Fehler: Die Stromstärke zu hoch für den Stabdurchmesser einzustellen, wodurch der Stab schmilzt, bevor er das Schmelzbad erreicht.
- Wählen Sie den Stabdurchmesser: Passen Sie den Stab an die Stromstärke an. 1/16-Zoll Stab für 60-100 Ampere, 3/32-Zoll Stab für 100-160 Ampere, 1/8-Zoll Stab für 150-220 Ampere. Checkpoint: Der Stab sollte gleichmäßig in das Schmelzbad schmelzen, ohne zu klemmen oder Kugeln zu bilden.
- Testen Sie an einem Reststück: Machen Sie eine Übungsraupe auf derselben Dicke und Legierung. Beobachten Sie das Schmelzbad. Wenn der Stab klebt oder das Schmelzbad erstarrt, passen Sie Stromstärke oder Stabgröße an. Nächster Schritt: Sobald die Raupe gleichmäßig ist, gehen Sie zum Werkstück.
Produktfakten
- ER70S-6 TIG-Schweißzusatzstab für Baustahl: ER70S-6 TIG-Schweißzusatzstab für Baustahl, erhältlich in 1/16-Zoll und 3/32-Zoll Durchmesser, jeweils 36 Zoll lang, in 2 lb. oder 10 lb. Packungen. Diese zwei Durchmesser decken die gängigsten Stahldicken von 1/16 bis 3/16 Zoll ab, sodass Sie den Stab an Ihre Stromstärke anpassen können, ohne ein komplettes Sortiment kaufen zu müssen.
- Hitzeschild, großer Durchmesser: Großer Durchmesser Hitzeschild entwickelt für 9 Serie luftgekühlte und 20 Serie wassergekühlte TIG-Brenner. Wenn Sie höhere Stromstärke für dickeren Stahl verwenden, nimmt der Brennerkopf mehr Wärme auf. Dieses Schild schützt den Brennerkopf und trägt zu einer längeren Lebensdauer bei.
